2021-10-18 09:10:01 来源 : 科技讯
近日，理想汽车北京绿色智能制造基地在北京市顺义区正式开工。
这是利用原北京现代一工厂建设纯电动乘用车智能制造工厂，改扩建总面积达27万平方米，项目总投资超过60亿元，计划将于2023年年底投产，将实现年产10万台纯电动汽车的产能，为北京市新能源汽车产业发展注入强大新动能。
唤醒北京现代老厂房资源
从地图上看，理想汽车北京绿色智能制造基地所在地，正是北京现代一工厂。
北京现代成立于2002年，是我国发展最快的汽车企业之一，更是北京市经济发展的重要支柱企业。一工厂作为其第一家工厂，曾生产过索纳塔、途胜、伊兰特等车型，为北京现代的崛起立下了汗马功劳。
“对理想汽车来说，可以在最短时间内扩大生产能力，确保2023年推出纯电动车型计划顺利实现。而对北京现代来说，是助推其优化产能及资产结构，集中精力聚焦发展。”相关负责人说。
新能源新名片助力产业新突破
众所周知，汽车产业是北京制造业支柱产业之一。减量发展的大背景下，北京市正着力推动汽车产业转型升级发展，明确以智能、绿色、协同为主线，将智能网联汽车作为重点做强的“北京智造”特色优势产业之一。
记者获悉，理想汽车北京绿色智能制造基地是北京市“十四五”时期重点布局的新能源汽车智能制造项目之一，将在全市汽车产能总量不增加的前提下，进一步实现由燃油车向新能源汽车的产能调整优化，进一步提升北京汽车整车产能利用率。建成后也将对全市智能网联汽车、汽车电子产业发展形成明显带动，进一步支撑“高精尖”产业高质量发展。同时，也进一步助力“双碳”目标加快实现，支撑经济社会绿色发展。
“值得一提的是，项目将采用先进的生产工艺，为市民提供更放心更贴心的产品和服务。”据理想汽车负责人介绍，理想汽车北京绿色智能制造基地采用国内最新的环保、高效和智能的生产工艺。
其中，冲压车间采用技术领先的高速钢铝混合全自动冲压线，建立冲压件单件身份识别体系，对冲压件全制造周期进行质量追溯；焊装车间机器人数量600多台，可实现4款车型共线柔性化生产，自动化率达100%；涂装车间采用了业内环保性最佳的薄膜前处理+B1B2免中涂工艺，排放水平达到国际和行业最高要求；总装车间采用了全车间电动拧紧技术，关键扭矩质量100%可追溯。项目还规划了智能物流系统、无人电检及下线车辆自动驾驶入库技术，着力打造高度自动化的智能柔性生产线。
多部门联动审批时长缩短110天
鲜为人知的是，这个智能制造项目规模如此之大、又牵涉厂房再利用的方方面面，落地过程中却“跑”出了加速度。
为加快推动基地建设，市发展改革委、顺义区政府牵头建立了市区两级专项推进工作机制，借鉴“精准服务、高位调度、部门联动、提前预审、并联推进”的“小米模式”，深度与理想汽车对接排期工作，找准审批环节关键节点，提前介入，全面并联开展工作。同时，每个节点都明确主责单位和责任人，畅通各部门实时对接沟通渠道，确保各项任务无缝衔接、在最短时间内完成。
项目报批报建方面，市发展改革委积极协调市经济和信息化局、市规划和自然资源委、市住房城乡建设委等相关部门，提前与理想汽车深度对接审批事项及项目资料，按时间节点倒排工期、提前预审，在接到“多规合一”系统推送后第一时间回复审核意见。项目从正式申请“多规合一”初审到完成前期所有流程，仅用了80天，较常规流程节省约110个工作日。
到了文物勘察环节，市发展改革委、市文物局协调加快推进项目文勘，先行组织新建部分文勘入场。对于文勘过程中发现的疑似地下遗迹，为尽快确定遗迹性质，缩小对项目开工进度影响，经协调，市文物局在最短时间完成疑似遗迹区域面积确认，对于可能新增的疑似遗迹，采取滚动的工作方式开展合同签署、入场等工作，整个文物挖掘工作最终压缩至20天左右。
相关负责人说，各相关部门在始终坚持依法合规的原则基础上，不断实现速度和效率的突破，推动项目按期实现了开工建设的目标，充分体现了“简流程、优服务、降成本”的良好效果，成为了北京市在优化营商环境中持续发力，不断提升“北京速度”的又一代名词和生动证明。
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